本機(jī)采用整體機(jī)身，剛度良好，工作穩(wěn)固。對(duì)所有與物料接觸的部位（如料槽、攪拌漿等）均用不銹鋼制造，避免某些物料與Fe之間的化學(xué)反應(yīng)，保持物料潔凈，質(zhì)量穩(wěn)定。
　　本機(jī)為臥式槽型雙漿攪拌使物料混合的機(jī)器。因?yàn)橛兄?、副兩個(gè)攪拌漿，它的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向各自不同，加之?dāng)嚢铦{制成螺旋形，使攪拌物料既受兩漿在徑向互相作用混合，又能在軸向互相推動(dòng)，將物料向中間擠壓與漿葉片和料槽中切邊相切。這就促使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求。較之單漿式具有更好的性能。
　　
　　傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在機(jī)身內(nèi)腔，有利于安全和防塵。對(duì)于攪拌和料槽翻滾運(yùn)動(dòng)、各用不同齒數(shù)的蝸輪以及三角皮帶相結(jié)合的傳動(dòng)形式以達(dá)到不同速度。混合槽的左邊有使主、副攪拌漿作不同速度和轉(zhuǎn)向的齒輪系統(tǒng)密封在端箱內(nèi)。所有轉(zhuǎn)動(dòng)軸的支撐，大都采用滾動(dòng)軸承并加以密封，有良好的防塵作用，并省去頻繁地加注潤(rùn)滑油的麻煩。傳動(dòng)機(jī)件的制造精度較高，同時(shí)又密封，所有運(yùn)行時(shí)的噪音也微小。
　　
　　機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)和停止均用按鈕控制，攪拌漿轉(zhuǎn)動(dòng)、料槽翻轉(zhuǎn)兩者相互連鎖，按鈕和電源開(kāi)關(guān)裝于機(jī)身前面右方，隨手可及。
　　
　　本機(jī)特點(diǎn)：本機(jī)能用于500Pa-5左右的超高粘流體。
　　
　　雙槳混合機(jī)潤(rùn)滑
　　
　　本機(jī)絕大部分轉(zhuǎn)動(dòng)的、部位采用滾動(dòng)軸承，不需要經(jīng)常加油，可在每年拆洗或檢修時(shí)進(jìn)行清洗及換油。
　　
　　攪拌漿傳動(dòng)的齒輪系密封在端箱內(nèi)，裝配時(shí)已上足齒輪潤(rùn)滑脂，亦不需要經(jīng)常加油。兩邊的減速箱中的蝸桿，其半邊浸入油中得到潤(rùn)滑和冷卻的，此潤(rùn)滑用地機(jī)械油需要定期更換，大約每月一次。
　　
　　雙槳混合機(jī)機(jī)器的保養(yǎng)
　　
　　注意保養(yǎng)機(jī)器，對(duì)順利使用，保持機(jī)器應(yīng)有的精度而不能缺少的條件，做好安全工作，是避免人身和設(shè)備事故的發(fā)生，對(duì)制藥機(jī)械還必須講究衛(wèi)生條件，因此，要遵守下列規(guī)則：
　　
　　1、開(kāi)動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)先清洗或消毒攪拌漿和料槽內(nèi)表面，并檢查各部位是否正常，四周場(chǎng)地有否妨礙工作的物件。
　　
　　2、運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)即時(shí)停車(chē)檢查原因，加以解除，才可重新啟動(dòng)。
　　
　　3、每天工作結(jié)束后，應(yīng)把機(jī)器清洗并擦拭干凈，所有開(kāi)關(guān)應(yīng)在關(guān)閉位置。
　　
　　4、機(jī)器在修理、楷試、檢查時(shí)要切斷電源，以免危險(xiǎn)。
　　
　　5、機(jī)器必須接地以保安全。